高純石墨制品上市公司有哪些？

橫向裂紋

橫向裂紋是沿產(chǎn)品圓周的裂紋，主要是由于坯體質(zhì)量差造成的。 原因大致如下：

1、擠出時漿料溫度低，預(yù)壓壓力不足或預(yù)壓時間短。 2、擠壓機加壓柱塞回程時，料腔內(nèi)的糊料被拉斷，再次擠壓時接合不好，烘烤時容易出現(xiàn)橫向裂紋。 3 前后兩批漿料的可塑性不同，結(jié)合不好，導(dǎo)致擠出坯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)缺陷。 雖然在坯體表面沒有發(fā)現(xiàn)問題，但在烘烤過程中很容易造成橫向裂紋。 4、半焦化或碳化階段升溫過快，造成上下溫差大，造成橫向裂紋。 ，上、下徑收縮速度差異大，造成橫向裂紋。    

烘烤石墨制品表面及外觀不符合工藝技術(shù)標準的缺陷，如裂紋、彎曲、變形等。 理化性質(zhì)應(yīng)按規(guī)定取樣分析。

縱裂

縱向裂紋是沿產(chǎn)品縱向出現(xiàn)的裂紋。 一般來說，產(chǎn)生縱向裂紋的原因有以下幾種：

1、生坯放入爐內(nèi)時，離加熱火墻太近，導(dǎo)致局部加熱過快，在生坯局部表面（如靠近的一側(cè)）揮發(fā)成分分解過快。 防火墻），并造成生坯不均勻膨脹或收縮。 2、煅燒石墨制品升溫曲線制定不合理或操作不當(dāng)，在大量揮發(fā)物排出階段升溫過快，導(dǎo)致制品內(nèi)外溫差過大 ，而生坯表面已經(jīng)開始結(jié)焦，而內(nèi)部則繼續(xù)分解和排出。 揮發(fā)性物質(zhì)，導(dǎo)致表面產(chǎn)生裂紋。 3、冷卻期間冷卻速度過快，產(chǎn)品表層與內(nèi)部收縮不一致，也會出現(xiàn)裂紋。 在上述情況下，如果生坯中的粘結(jié)劑用量過少或擠壓壓力不足，生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)有缺陷，石墨制品在焙燒過程中出現(xiàn)縱向裂紋的可能性就很大。 增加。